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河南實(shí)驗室凈化之初需要遵循這些步驟

發(fā)布時間： 2018-10-27　　點(diǎn)擊次數(shù)： 2063次

　　在同樣類型的生產(chǎn)企業(yè)，在建設(shè)凈化工程時對功能間的規(guī)劃設(shè)計無非有這幾類：原料間、生產(chǎn)制作間、包裝間、更鞋間、更衣間、洗消間、潔凈走廊。但是在對具體客戶進(jìn)行規(guī)劃車間方案時，卻需要考慮多方面的因素，以達(dá)到客戶要求以及合理的規(guī)劃。為更好地服務(wù)于客戶，河南實(shí)驗室凈化為客戶量身打造個性化且合理的凈化工程解決方案，在方案設(shè)計之初，河南實(shí)驗室凈化一般遵循以下步驟：

　　一、了解客戶的生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程，需要建設(shè)的凈化工程項目的面積、結(jié)構(gòu)、方位及現(xiàn)有布局。根據(jù)此階段的資料規(guī)劃各個功能間的走向和次序。

　　二、根據(jù)客戶的生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)設(shè)備的情況，原輔料及中間產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，成品包裝形式與規(guī)格，初步確定凈化車間面積和結(jié)構(gòu)形式。再結(jié)合客戶未來三五年的規(guī)劃情況確定凈化無塵車間各功能間大致的面積。

　　三、河南實(shí)驗室凈化根據(jù)客戶所在行業(yè)的潔凈度要求，明確溫濕度與潔凈度要求，通過一系列的空氣凈化工程規(guī)劃方案來達(dá)到此項要求。

　　四、結(jié)合客戶的個性化需求，如結(jié)合客戶的生產(chǎn)習(xí)慣，凈化工程項目完工后是否經(jīng)常接待客戶前來參觀，以形象展示為重還是以實(shí)用為重等，凈化工程公司需再為此凈化工程方案設(shè)計相對應(yīng)的加分項目。

　　完成上述工作后，在進(jìn)行河南實(shí)驗室凈化的平面方案設(shè)計時的的設(shè)計思路如下：

　　1、確定凈化車間的人物流進(jìn)出口位置。必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。

　　2、設(shè)計功能間不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線，其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。

　　3、劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)(包括空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域。設(shè)計原則為人物流路線合理、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對獨(dú)立、相互無干擾，物流人流輸送管道短。

　　想要確保車間潔凈度的潔凈度，河南實(shí)驗室凈化嚴(yán)格的衛(wèi)生管理和控制是保障工程空氣質(zhì)量的必要手段。從以往的經(jīng)驗來看，凈化工程的衛(wèi)生管理工作比較復(fù)雜，有些細(xì)節(jié)得不到關(guān)注進(jìn)而就有可能發(fā)生意外，進(jìn)而對凈化工程衛(wèi)生質(zhì)量造成影響。所以，研究掌握凈化工程的衛(wèi)生管理要點(diǎn)十分重要。

　　1、空間環(huán)境衛(wèi)生控制

　　每天生產(chǎn)前半小時，現(xiàn)場領(lǐng)班應(yīng)負(fù)責(zé)開啟車間空氣凈化系統(tǒng)，確認(rèn)凈化設(shè)備正常工作，并作好相關(guān)記錄；生產(chǎn)結(jié)束后,領(lǐng)班應(yīng)負(fù)責(zé)關(guān)閉空氣凈化系統(tǒng);并做好相關(guān)記錄；所有出入凈化工程的人員進(jìn)出車間必須隨手關(guān)門,以保證凈化工程內(nèi)空間潔凈度和安全氣壓。

　　2、人員衛(wèi)生控制

　　生產(chǎn)前，由專門人員對車間及緩沖間的消毒設(shè)施進(jìn)行觀察，河南實(shí)驗室凈化確保其能夠正常使用；生產(chǎn)企業(yè)需要安排專人在人流高峰期對員工衛(wèi)生、著裝等進(jìn)行檢查，確保進(jìn)入車間的人員都能夠符合衛(wèi)生要求。

　　3、車間地面衛(wèi)生控制

　　生產(chǎn)前員工員工對車間地面進(jìn)行*清潔；生產(chǎn)過程中，員工應(yīng)及時清理垃圾及廢棄物，并且在清理后對地面進(jìn)行清潔；生產(chǎn)結(jié)束后，員工同樣要對地面進(jìn)行*清潔；凈化工程管理需嚴(yán)格遵循人物分流的原則，人員進(jìn)出和物品進(jìn)出要分別走規(guī)定的通道，防止污染出現(xiàn)。

　　4、車間設(shè)備衛(wèi)生控制

　　每生產(chǎn)前，工作人員需對設(shè)備及工器具表面用酒精擦拭消毒；河南實(shí)驗室凈化生產(chǎn)過程中，但凡停產(chǎn)時間超過15分鐘，或者連續(xù)生產(chǎn)2個小時，工作人員需擦拭設(shè)備、工器具表面；生產(chǎn)結(jié)束后，工作人員應(yīng)該及時清理本崗位產(chǎn)生的污染物，并對設(shè)備和工器具進(jìn)行清潔。

　　河南實(shí)驗室凈化與潔凈工程的設(shè)計建設(shè)工作一樣，車間的衛(wèi)生管理控制同樣需要人們的重點(diǎn)關(guān)注。生產(chǎn)企業(yè)在凈化工程投入使用后，需要從空間環(huán)境衛(wèi)生、車間地面衛(wèi)生、人員衛(wèi)生、車間設(shè)備衛(wèi)生等入手做好凈化工程衛(wèi)生控制工作。

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